ریلیز ایجنٹ کا اطلاق: سلیکون ربڑ کو مولڈ سے چپکنے سے روکنے کے لیے، ریلیز ایجنٹ کو مولڈ کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ یہ سپرے، مائع یا پیسٹ ہو سکتا ہے، جو سڑنا اور سلیکون مواد کے درمیان ایک پتلی رکاوٹ بنتا ہے۔

سلیکون ڈالنا یا انجیکشن لگانا: مخلوط سلیکون مواد کو مولڈ گہا میں ڈالا یا انجکشن لگایا جاتا ہے۔ پھر مولڈ کو بند یا محفوظ کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مولڈنگ کے عمل کے دوران کوئی رساو نہ ہو۔

کیورنگ: سلیکون ربڑ ایک علاج شدہ مواد ہے، یعنی یہ مائع یا چپچپا حالت سے ٹھوس حالت میں تبدیل ہونے کے لیے کیمیائی عمل سے گزرتا ہے۔ استعمال کیے جانے والے مخصوص قسم کے سلیکون پر منحصر ہے کہ گرمی لگانے، ولکنائزیشن اوون کا استعمال کرتے ہوئے، یا کمرے کے درجہ حرارت پر اسے ٹھیک ہونے دے کر علاج کے عمل کو تیز کیا جا سکتا ہے۔ پروڈکٹ کو ڈیمول کرنا: ایک بار جب سلیکون مکمل طور پر ٹھیک ہو جاتا ہے اور ٹھوس ہو جاتا ہے، تو مولڈ کو ہٹانے کے لیے مولڈ کو کھولا یا الگ کیا جا سکتا ہے۔ ریلیز ایجنٹ ڈیمولڈنگ میں آسانی میں مدد کرتا ہے اور حتمی مصنوعات کو پہنچنے والے کسی بھی نقصان کو روکتا ہے۔

پوسٹ پروسیسنگ: سلیکون ربڑ کی مصنوعات کو مسمار کرنے کے بعد، کسی بھی اضافی مواد، فلیش، یا خامیوں کو تراش یا دور کیا جا سکتا ہے۔ مصنوعات کی مخصوص ضروریات کے مطابق کچھ اضافی فنشنگ ٹچز کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ یہ سلیکون ربڑ مولڈنگ کے عمل کا عمومی جائزہ ہے۔

مصنوعات کی پیچیدگی پر منحصر ہے، مخصوص تغیرات یا اضافی اقدامات شامل ہو سکتے ہیں۔