سلیکون فوم، جسے مولڈ سلیکون بھی کہا جاتا ہے، ایک غیر محفوظ ربڑ کی ساختی مصنوعات ہے جو سلیکون ربڑ سے بنی ہوئی بنیادی مواد کے طور پر اور فومنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔

 

　　فومنگ ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی اور اپ ڈیٹ کے ساتھ، بلکہ اس کی اعلی خصوصیات کی وجہ سے، ایپلی کیشن کے علاقے زیادہ سے زیادہ وسیع ہیں، جیسے سیلنگ سٹرپس، کشننگ پیڈ، تعمیراتی گاسکیٹ، وائبریشن آئسولیشن میٹریل، حفاظتی سامان وغیرہ۔

 

سلیکون فوم کا اصول

 

　　فومنگ سلیکون ربڑ، اصول یہ ہے کہ منتخب سلیکون ربڑ کمپاؤنڈ میں فومنگ ایجنٹ کو شامل کیا جائے، پریشر سٹیٹ ہیٹنگ وولکینائزیشن سلیکون ربڑ فوم کے تحت، سپنج نما بلبلا ڈھانچہ بنانے کے لیے ربڑ کی توسیع۔ بلبلے کی ساخت کا تعین اور اس پر اثر انداز ہونے والے اہم عوامل اڑانے والے ایجنٹ سے پیدا ہونے والی گیس کی مقدار، ربڑ میں گیس کے پھیلاؤ کی رفتار، ربڑ کی چپچپا پن اور ولکنائزیشن کی رفتار ہیں۔ سلیکون فوم کی بہتر مصنوعات بنانے کے لیے، فومنگ ایجنٹ پرجاتیوں اور ربڑ کے ولکنائزیشن سسٹم کا انتخاب کلید ہے۔

 

　　سلیکون جھاگ کی پیداوار کے عمل

 

　　سلیکون جھاگ کی پیداوار کے عمل، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ایک سیریز کے ذریعے جانے کی ضرورت ہے، ہر لنک کا اثر ختم سلیکون فوم پر پڑے گا۔

 

　　1، پلاسٹائزنگ (یعنی خام ربڑ کی ریفائننگ کی پلاسٹکٹی۔ یعنی کھلی ریفائننگ مشین ریفائننگ میں کوئی اضافی چیزیں نہیں۔ ربڑ کو کوآپریٹنگ ایجنٹ میں پگھلنے کے لیے نرم ہونے دیں (مکسنگ کی تیاری کے لیے)۔

 

　　خام ربڑ کی پلاسٹک ریفائننگ کا جوہر ربڑ کی میکرو مالیکیولر چین کو توڑنا اور تباہ کرنا، ربڑ کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنانا، اور مرکب کے اختلاط اور ملاوٹ کو آسان بنانا ہے۔ جھاگ والے ربڑ کی مصنوعات کی تیاری میں، خام ربڑ کو مکمل طور پر پلاسٹکائز کیا جاتا ہے، یہ ربڑ کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنائے گا، بلبلے کے سوراخ کی یکسانیت، کم کثافت، چھوٹی سکڑنے والی مصنوعات کو آسان بنائے گا۔

 

2، اختلاط، یعنی پلاسٹکائزڈ ربڑ کو ریفائننگ کے لیے مختلف قسم کے ایجنٹ (اضافی) شامل کرنا۔

 

اختلاط کا عمل یکساں بازی کے عمل میں خام ربڑ (یا پلاسٹکائزنگ ربڑ) میں مختلف قسم کے ایجنٹ ہیں۔ دوسرے پولیمر مواد کے اختلاط کی طرح، خام ربڑ میں مطابقت پذیر کو یکساں طور پر ملانے کے لیے، ریفائننگ مشین کی مضبوط مکینیکل ایکشن کا استعمال کرنا چاہیے۔ تاہم، چونکہ ربڑ کے کمپاؤنڈ میں کوآپریٹنگ ایجنٹوں کے زیادہ اجزاء ہوتے ہیں، اس لیے کوآپریٹنگ ایجنٹوں کی شکلیاتی خصوصیات بہت مختلف ہوتی ہیں، اور اختلاط کے عمل پر تعاون کرنے والے ایجنٹوں کا اثر، بازی کی ڈگری، اور ربڑ کے مرکب کی ساخت بھی بہت زیادہ ہوتی ہے، لہذا ربڑ کے اختلاط کا عمل دیگر پولیمر مواد کی نسبت نسبتاً زیادہ پیچیدہ ہے۔

 

اختلاط کے عمل کا ربڑ کے مواد کی کارکردگی پر بہت اہم اثر پڑتا ہے۔ اختلاط اچھا نہیں ہے، ربڑ compatibilizer کی ناہموار بازی ہوگی، ربڑ کی پلاسٹکٹی بہت زیادہ یا بہت کم ہے، جلنے، ٹھنڈ اور دیگر مظاہر ہیں، جو نہ صرف کیلنڈرنگ، دبانے، مولڈنگ اور ولکنائزیشن کے عمل کو نہیں لے جا سکتے۔ باہر عام طور پر، لیکن یہ بھی تیار مصنوعات کی کارکردگی کی قیادت، اور یہاں تک کہ زندگی کے ابتدائی اختتام کی مصنوعات کی وجہ سے ہو سکتا ہے. لہذا، ربڑ کی پروسیسنگ میں مکسنگ ایک اہم عمل ہے۔

 

　　3،پارکنگ

 

　　مکسنگ میں ربڑ مکمل ہو چکا ہے، اسے مناسب وقت کے لیے رکھا جانا چاہیے، تاکہ ربڑ کے اختلاط میں مختلف قسم کے additives مکمل طور پر منتشر ہو جائیں، ربڑ کے اضافے زیادہ یکساں طور پر منتشر ہوں، مصنوعات کے سائز کا استحکام، ہمواری کی ڈگری سطح، بلبلوں کی یکسانیت کی ڈگری بھی بہتر ہے.

 

　　3،درجہ حرارت

 

　　ربڑ کا جھاگ درجہ حرارت کے لیے بہت حساس ہوتا ہے، ایک ہی قسم کا ربڑ، فومنگ کا اثر مختلف درجہ حرارت پر ایک جیسا نہیں ہوتا، کیونکہ فومنگ سسٹم اور ولکنائزیشن سسٹم مختلف ڈگریوں کے درجہ حرارت کے لیے حساس ہوتا ہے، نظام میں تبدیلیاں، مماثلت کی ڈگری، فرق اثر بھی مختلف ہے.

 

　　4، مولڈنگ

 

　　فومڈ ربڑ کی مصنوعات بعد میں پروسیسنگ اور مولڈنگ کے طریقے ہیں اخراج مولڈنگ، مولڈنگ، پلیٹ مولڈنگ، وغیرہ، تیار شدہ مصنوعات کی مطلوبہ ساخت کے مطابق، وضاحتیں، لمبائی، سائز، شکل، سختی، رنگ مختلف ہے، اسی طرح خصوصی ڈرائنگ کی ضروریات، آپ کو غیر معیاری ذاتی حسب ضرورت باہر لے جا سکتے ہیں.