سلیکون فوم، جسے مولڈ سلیکون بھی کہا جاتا ہے، ایک غیر محفوظ ربڑ کی ساختی مصنوعات ہے جو سلیکون ربڑ سے بنی ہوئی بنیادی مواد کے طور پر اور فومنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔

 

　　فومنگ ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی اور اپ ڈیٹ کے ساتھ، بلکہ اس کی اعلی خصوصیات کی وجہ سے، ایپلی کیشن کے علاقے زیادہ سے زیادہ وسیع ہیں، جیسے سیلنگ سٹرپس، کشننگ پیڈ، تعمیراتی گاسکیٹ، وائبریشن آئسولیشن میٹریل، حفاظتی سامان وغیرہ۔

 

سلیکون فوم کا اصول

 

　　فومنگ سلیکون ربڑ، اصول یہ ہے کہ منتخب سلیکون ربڑ کمپاؤنڈ میں فومنگ ایجنٹ کو شامل کیا جائے، پریشر سٹیٹ ہیٹنگ وولکینائزیشن سلیکون ربڑ فوم کے تحت، سپنج نما بلبلا ڈھانچہ بنانے کے لیے ربڑ کی توسیع۔ بلبلے کی ساخت کا تعین اور اس پر اثر انداز ہونے والے اہم عوامل اڑانے والے ایجنٹ سے پیدا ہونے والی گیس کی مقدار، ربڑ میں گیس کے پھیلاؤ کی رفتار، ربڑ کی چپچپا پن اور ولکنائزیشن کی رفتار ہیں۔ سلیکون فوم کی بہتر مصنوعات بنانے کے لیے، فومنگ ایجنٹ پرجاتیوں اور ربڑ کے ولکنائزیشن سسٹم کا انتخاب کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔

 

　　سلیکون جھاگ کی پیداوار کا عمل

 

　　سلیکون جھاگ کی پیداوار کے عمل، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ایک سیریز کے ذریعے جانے کی ضرورت ہے، ہر لنک کا اثر ختم سلیکون فوم پر پڑے گا۔

 

　　1، پلاسٹائزنگ (یعنی خام ربڑ کی ریفائننگ کی پلاسٹکٹی۔ یعنی کھلی ریفائننگ مشین ریفائننگ میں کوئی اضافی چیزیں نہیں۔ ربڑ کو کوآپریٹنگ ایجنٹ میں پگھلنے کے لیے نرم ہونے دیں (مکسنگ کی تیاری کے لیے)۔

 

　　خام ربڑ کی پلاسٹک ریفائننگ کا جوہر ربڑ کی میکرو مالیکیولر چین کو توڑنا اور تباہ کرنا، ربڑ کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنانا، اور مرکب کے اختلاط اور ملاوٹ کو آسان بنانا ہے۔ جھاگ والے ربڑ کی مصنوعات کی تیاری میں، خام ربڑ کو مکمل طور پر پلاسٹکائز کیا جاتا ہے، یہ ربڑ کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنائے گا، بلبلے کے سوراخ کی یکسانیت، کم کثافت، چھوٹی سکڑنے والی مصنوعات کو آسان بنائے گا۔

 

2، اختلاط، یعنی پلاسٹکائزڈ ربڑ کو ریفائننگ کے لیے مختلف قسم کے ایجنٹ (اضافی) شامل کرنا۔

 

اختلاط کا عمل یکساں بازی کے عمل میں خام ربڑ (یا پلاسٹکائزنگ ربڑ) میں مختلف قسم کے ایجنٹ ہیں۔ دوسرے پولیمر مواد کے اختلاط کی طرح، خام ربڑ میں مطابقت پذیر کو یکساں طور پر ملانے کے لیے، ریفائننگ مشین کی مضبوط مکینیکل ایکشن کا استعمال کرنا چاہیے۔ تاہم، چونکہ ربڑ کے کمپاؤنڈ میں کوآپریٹنگ ایجنٹوں کے زیادہ اجزاء ہوتے ہیں، اس لیے کوآپریٹنگ ایجنٹوں کی شکلیاتی خصوصیات بہت مختلف ہوتی ہیں، اور اختلاط کے عمل، بازی کی ڈگری، اور ربڑ کے مرکب کی ساخت پر تعاون کرنے والے ایجنٹوں کا اثر و رسوخ بھی بہت زیادہ ہوتا ہے، اس لیے ربڑ کے اختلاط کا عمل دیگر پولیمر کے مقابلے نسبتاً زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے۔

 

اختلاط کے عمل کا ربڑ کے مواد کی کارکردگی پر بہت اہم اثر پڑتا ہے۔ اختلاط اچھا نہیں ہے، ربڑ کمپیٹیبلائزر کا غیر مساوی پھیلاؤ ہو گا، ربڑ کی پلاسٹکٹی بہت زیادہ یا بہت کم ہے، جلن، ٹھنڈ اور دیگر مظاہر ہیں، جو نہ صرف کیلنڈرنگ، دبانے، مولڈنگ اور ولکنائزیشن کے عمل کو عام طور پر انجام نہیں دے سکتے بلکہ اس کی کارکردگی کا باعث بھی بن سکتے ہیں، اور تیار شدہ مصنوعات کی ابتدائی زندگی ختم ہونے کا سبب بھی بن سکتی ہے۔ لہذا، ربڑ کی پروسیسنگ میں مکسنگ ایک اہم عمل ہے۔

 

　　3،پارکنگ

 

　　مکسنگ میں ربڑ مکمل ہو چکا ہے، اسے مناسب وقت کے لیے رکھنا چاہیے، تاکہ ربڑ کے اختلاط میں مختلف قسم کے اضافے مکمل طور پر منتشر ہوں، ربڑ کے اضافے زیادہ یکساں طور پر منتشر ہوں، مصنوعات کے سائز کا استحکام، سطح کی ہمواری کی ڈگری، بلبلوں کی یکسانیت کی ڈگری بھی بہتر ہے۔

 

　　3،درجہ حرارت

 

　　ربڑ کا جھاگ درجہ حرارت کے لیے بہت حساس ہوتا ہے، ایک ہی قسم کا ربڑ، فومنگ کا اثر مختلف درجہ حرارت پر ایک جیسا نہیں ہوتا، کیونکہ فومنگ سسٹم اور ولکنائزیشن سسٹم مختلف ڈگریوں کے درجہ حرارت کے لیے حساس ہوتا ہے، نظام بدلتا ہے، مماثل ڈگری کا فرق، اثر بھی مختلف ہوتا ہے۔

 

　　4، مولڈنگ

 

　　فومڈ ربڑ کی مصنوعات بعد میں پروسیسنگ اور مولڈنگ کے طریقے ہیں اخراج مولڈنگ، مولڈنگ، پلیٹ مولڈنگ، وغیرہ، تیار شدہ مصنوعات کی مطلوبہ ساخت کے مطابق، وضاحتیں، لمبائی، سائز، شکل، سختی، رنگ مختلف ہے، نیز ڈرائنگ کی خصوصی ضروریات، آپ غیر معیاری شخصی تخصیص کو انجام دے سکتے ہیں۔