مندرجہ ذیل پلاسٹک مواد کا انتخاب ہے جو ہماری مینوفیکچرنگ سہولت میں باقاعدگی سے عملدرآمد کیا جاتا ہے۔ مختصر تفصیل اور پراپرٹی ڈیٹا تک رسائی کے لیے نیچے مادی نام منتخب کریں۔
1) ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene ایک copolymer ہے جو polymerizing styrene اور acrylonitrile کو polybutadiene کی موجودگی میں بنایا گیا ہے۔ اسٹائرین پلاسٹک کو ایک چمکدار ، ناقابل تسخیر سطح فراہم کرتا ہے۔ بٹادین ، ایک ربڑ مادہ ، کم درجہ حرارت پر بھی لچک فراہم کرتا ہے۔ اثرات کی مزاحمت ، سختی اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مختلف قسم کی ترمیم کی جا سکتی ہے۔ ABS کا استعمال ہلکی ، سخت ، مولڈ مصنوعات مثلا pip پائپنگ ، موسیقی کے آلات ، گولف کلب کے سر ، آٹوموٹو جسم کے پرزے ، وہیل کورز ، دیواریں ، حفاظتی ہیڈ گیئر اور کھلونے بشمول لیگو اینٹیں۔
2) Acetal (Delrin® ، Celcon®)
ایسیٹل ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو فارملڈہائڈ کے پولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ اس مواد سے بنی چادریں اور سلاخیں زیادہ ٹینسائل طاقت ، رینگنے والی مزاحمت اور سختی کے مالک ہیں۔ ایسیٹل کو صحت سے متعلق حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں سختی ، کم رگڑ اور عمدہ جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایسیٹل میں اعلی رگڑ مزاحمت ، اعلی گرمی مزاحمت ، اچھی برقی اور ڈائی الیکٹرک خصوصیات ، اور کم پانی جذب ہے۔ بہت سے گریڈ UV مزاحم بھی ہیں۔
گریڈ: ڈیلرین ، سیلکون۔
3) سی پی وی سی
سی پی وی سی پیویسی رال کے کلورینیشن سے بنایا گیا ہے اور بنیادی طور پر پائپنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ CPVC پیویسی کے ساتھ بہت سی خصوصیات کا اشتراک کرتا ہے ، بشمول کم چالکتا اور کمرے کے درجہ حرارت پر بہترین سنکنرن مزاحمت۔ اس کی ساخت میں اضافی کلورین اسے پیویسی سے زیادہ سنکنرن مزاحم بناتی ہے۔ جہاں پیویسی 140 ° F (60 ° C) سے زیادہ درجہ حرارت پر نرم ہونا شروع ہوتا ہے ، CPVC 180 ° F (82 ° C) کے درجہ حرارت کے لیے مفید ہے۔ پیویسی کی طرح ، سی پی وی سی آگ سے بچنے والا ہے۔ سی پی وی سی آسانی سے قابل عمل ہے اور اسے گرم پانی کے پائپ ، کلورین پائپ ، سلفورک ایسڈ پائپ ، اور ہائی پریشر الیکٹرک کیبل میان میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4) ای سی ٹی ایف ای (حلاری)
ایتھیلین اور کلوروٹریفلوورویتھیلین کا ایک کوپولیمر ، ای سی ٹی ایف ای (ہلاری) ایک نیم کرسٹل پگھل ہے جو جزوی طور پر فلورینیٹڈ پولیمر ہے۔ ECTFE (Halar®) خاص طور پر اس کی خصوصیات کے منفرد امتزاج کی بدولت تحفظ اور اینٹی سنکنرن ایپلی کیشنز میں کوٹنگ مواد کے طور پر استعمال کے لیے موزوں ہے۔ یہ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج ، زیادہ مزاحمتی اور کم ڈائی الیکٹرک کنسٹنٹ پر اعلی اثر کی طاقت ، کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس میں بہترین کریوجینک خصوصیات بھی ہیں۔
5) ETFE (Tefzel®)
ایتھیلین ٹیٹرافلوورویتھیلین ، ای ٹی ایف ای ، فلورین پر مبنی پلاسٹک ، وسیع درجہ حرارت کی حد سے زیادہ سنکنرن مزاحمت اور طاقت کے لئے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ ETFE ایک پولیمر ہے اور اس کے ماخذ پر مبنی نام پولی ہے ETFE میں نسبتا high زیادہ پگھلنے کا درجہ حرارت ، بہترین کیمیائی ، برقی اور اعلی توانائی کی تابکاری مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ ETFE (Tefzel®) رال اعلی مکینیکل سختی کو ایک شاندار کیمیائی جڑتا کے ساتھ جوڑتا ہے جو PTFE (Teflon®) فلوروپلاسٹک رالوں کے قریب پہنچتا ہے۔
6) مشغول
اینجج پولیولفین ایک ایلسٹومر مواد ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ ایک ہی وقت میں لچکدار ہوتے ہوئے سخت اور لچکدار ہے۔ مواد میں بہترین اثر مزاحمت ، کم کثافت ، ہلکے وزن ، کم سکڑ ، اور عمدہ پگھلنے کی طاقت اور عمل کی صلاحیت ہے۔
7) ایف ای پی
FEP فلوروپولیمرز PTFE اور PFA کی ساخت میں بہت ملتا جلتا ہے۔ FEP اور PFA دونوں PTFE کی کم رگڑ اور غیر رد عمل کی مفید خصوصیات کا اشتراک کرتے ہیں ، لیکن زیادہ آسانی سے تشکیل پانے کے قابل ہیں۔ FEP PTFE سے نرم ہے اور 500 ° F (260 ° C) پر پگھلتا ہے۔ یہ انتہائی شفاف اور سورج کی روشنی کے خلاف مزاحم ہے۔ سنکنرن مزاحمت کے لحاظ سے ، FEP صرف دوسرا آسانی سے دستیاب فلوروپولیمر ہے جو PTFE کی کاسٹک ایجنٹوں کے خلاف اپنی مزاحمت سے مل سکتا ہے ، کیونکہ یہ خالص کاربن فلورین ڈھانچہ ہے اور مکمل طور پر فلورینیٹڈ ہے۔ ایف ای پی کی ایک قابل ذکر پراپرٹی یہ ہے کہ یہ کچھ کوٹنگ ایپلی کیشنز میں پی ٹی ایف ای سے بہت بہتر ہے جس میں ڈٹرجنٹ کی نمائش ہوتی ہے۔
8) جی 10/ایف آر 4۔
G10/FR4 ایک الیکٹریکل گریڈ ، ڈائی الیکٹرک فائبر گلاس ٹکڑے ٹکڑے epoxy رال کا نظام ہے جو شیشے کے تانے بانے کے سبسٹریٹ کے ساتھ مل کر ہے۔ G10/FR4 خشک اور مرطوب دونوں حالتوں میں بہترین کیمیائی مزاحمت ، شعلے کی درجہ بندی اور برقی خصوصیات پیش کرتا ہے۔ اس میں 266 ° F (130 ° C) تک کے درجہ حرارت پر اعلی لچکدار ، اثر ، مکینیکل اور بانڈ کی طاقت بھی ہے۔ G10/FR4 ساختی ، الیکٹرانک ، اور برقی ایپلی کیشنز کے ساتھ ساتھ پی سی بورڈز کے لیے موزوں ہے۔
9) ایل سی پی
مائع کرسٹل پولیمر اعلی پگھلنے والے نقطہ تھرمو پلاسٹک مواد ہیں۔ LCP قدرتی ہائیڈروفوبک خصوصیات کی نمائش کرتا ہے جو نمی کے جذب کو محدود کرتی ہے۔ ایل سی پی کی ایک اور قدرتی خصوصیت یہ ہے کہ اس کی جسمانی خصوصیات میں کمی کے بغیر تابکاری کی اہم خوراکوں کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہے۔ چپ پیکیجنگ اور الیکٹرانک اجزاء کے لحاظ سے ، LCP مواد تھرمل توسیع (CTE) اقدار کے کم گتانک کی نمائش کرتے ہیں۔ اس کے بڑے استعمال برقی اور الیکٹرانک ہاؤسنگ ہیں کیونکہ اس کے اعلی درجہ حرارت اور برقی مزاحمت ہے۔
10) نایلان۔
نایلان 6/6 ایک عام مقصد کا نایلان ہے جو ڈھالا اور باہر نکالا جا سکتا ہے۔ نایلان 6/6 میں اچھی میکانی خصوصیات ہیں اور پہننے کی مزاحمت ہے۔ اس میں بہت زیادہ پگھلنے کا مقام اور کاسٹ نایلان 6 سے زیادہ وقفے وقفے سے استعمال کا درجہ حرارت ہے۔ اسے رنگنا آسان ہے۔ ایک بار رنگنے کے بعد ، یہ بہترین رنگت کا مظاہرہ کرتا ہے اور سورج کی روشنی اور اوزون سے ختم ہونے اور نائٹروس آکسائڈ سے زرد ہونے کے لئے کم حساس ہوتا ہے۔ یہ کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے جب کم قیمت ، اعلی میکانی طاقت ، سخت اور مستحکم مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ دستیاب پلاسٹک میں سے ایک ہے۔ نایلان 6 یورپ میں بہت زیادہ مقبول ہے جبکہ نایلان 6/6 امریکہ میں بہت زیادہ مقبول ہے۔ نایلان کو تیزی سے اور بہت پتلے حصوں میں بھی ڈھالا جا سکتا ہے ، کیونکہ جب یہ مولڈ کیا جاتا ہے تو یہ ایک نمایاں ڈگری تک اپنا واسکاسٹی کھو دیتا ہے۔
نایلان 4/6 بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کی حدود میں استعمال ہوتا ہے جہاں سختی ، رینگنے والی مزاحمت ، مسلسل گرمی کا استحکام اور تھکاوٹ کی طاقت درکار ہوتی ہے۔ لہذا نایلان 46 پلانٹ انجینئرنگ ، الیکٹریکل انڈسٹری اور ہڈ کے نیچے آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں اعلی معیار کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ یہ نایلان 6/6 سے زیادہ مہنگا ہے لیکن یہ ایک بہت ہی اعلی مواد بھی ہے جو نایلان 6/6 کی نسبت پانی کو بہت زیادہ برداشت کرتا ہے۔
گریڈ: - 4/6 30 glass شیشے سے بھرا ہوا ، گرمی مستحکم 4/6 30 glass شیشے سے بھرا ہوا ، شعلہ مزاحم ، گرمی مستحکم - 6/6 قدرتی - 6/6 سیاہ - 6/6 انتہائی سخت
11) PAI (Torlon®)
PAI (polyamide-imide) (Torlon®) ایک اعلی طاقت والا پلاسٹک ہے جس میں 275 ° C (525 ° F) تک کسی بھی پلاسٹک کی سب سے زیادہ طاقت اور سختی ہے۔ اس میں پہننے ، رینگنے اور کیمیکلز کے خلاف زبردست مزاحمت ہے ، بشمول مضبوط تیزاب اور زیادہ تر نامیاتی کیمیکل ، اور مثالی طور پر شدید سروس ماحول کے لیے موزوں ہے۔ ٹورلون عام طور پر ہوائی جہاز کے ہارڈ ویئر اور فاسٹنرز ، مکینیکل اور ساختی اجزاء ، ٹرانسمیشن اور پاور ٹرین کے اجزاء کے ساتھ ساتھ کوٹنگز ، کمپوزٹس اور اضافی چیزیں بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ انجکشن مولڈ ہو سکتا ہے لیکن ، زیادہ تر تھرموسیٹ پلاسٹک کی طرح ، اسے تندور میں بعد میں ٹھیک کیا جانا چاہیے۔ اس کی نسبتا complicated پیچیدہ پروسیسنگ اس مواد کو مہنگی بناتی ہے ، خاص طور پر اسٹاک کی شکلیں۔
12) پارا (IXEF®)
PARA (IXEF®) طاقت اور جمالیات کا ایک انوکھا امتزاج مہیا کرتا ہے ، جو اسے پیچیدہ حصوں کے لیے مثالی بناتا ہے جس میں مجموعی طاقت اور ہموار ، خوبصورت سطح دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ PARA (IXEF®) مرکبات عام طور پر 50-60 glass گلاس فائبر کمک پر مشتمل ہوتے ہیں ، جو انہیں قابل ذکر طاقت اور سختی دیتے ہیں۔ جو چیز انہیں منفرد بناتی ہے وہ یہ ہے کہ زیادہ شیشے کی لوڈنگ کے باوجود ، ہموار ، رال سے بھرپور سطح ایک اعلی ٹیکہ ، شیشے سے پاک تکمیل فراہم کرتی ہے جو پینٹنگ ، میٹالائزیشن یا قدرتی طور پر عکاس شیل بنانے کے لیے مثالی ہے۔ اس کے علاوہ ، PARA (IXEF®) ایک انتہائی ہائی فلو رال ہے لہذا یہ آسانی سے دیواروں کو 0.5 ملی میٹر تک پتلی بھر سکتا ہے ، یہاں تک کہ شیشے کی لوڈنگ 60 فیصد تک۔
13) پی بی ٹی
Polybutylene terephthalate (PBT) ایک تھرمو پلاسٹک انجینئرنگ پولیمر ہے جو کہ الیکٹرک اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں انسولیٹر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک تھرمو پلاسٹک (نیم) کرسٹل پولیمر اور ایک قسم کا پالئیےسٹر ہے۔ پی بی ٹی سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے ، تشکیل کے دوران بہت کم سکڑتا ہے ، میکانکی طور پر مضبوط ہے ، 302 ° F (150 ° C) (یا 392 ° F (200 ° C) گلاس فائبر کمک کے ساتھ) تک مزاحم ہے اور اس کا علاج کیا جاسکتا ہے۔ شعلہ retardants اسے غیر آتش گیر بنانے کے لیے۔
پی بی ٹی کا دوسرے تھرمو پلاسٹک پالئیےسٹر سے گہرا تعلق ہے۔ PET (polyethylene terephthalate) کے مقابلے میں ، PBT قدرے کم طاقت اور سختی ، قدرے بہتر اثر مزاحمت اور قدرے کم شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت رکھتا ہے۔ PBT اور PET 60 ° C (140 ° F) سے زیادہ گرم پانی کے لیے حساس ہیں۔ اگر باہر استعمال کیا جائے تو پی بی ٹی اور پی ای ٹی کو یووی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
14) PCTFE (KEL-F®)
پی سی ٹی ایف ای ، جسے پہلے اس کے اصل تجارتی نام ، KEL-F® کے نام سے پکارا جاتا ہے ، میں دیگر فلوروپولیمرز کے مقابلے میں زیادہ تناؤ کی طاقت اور کم بوجھ ہوتی ہے۔ اس میں دوسرے فلوروپولیمرز کے مقابلے میں کم گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر ہے۔ زیادہ تر یا دیگر تمام فلوروپولیمرز کی طرح یہ سوزش کا باعث ہے۔ پی سی ٹی ایف ای واقعی کریوجینک درجہ حرارت میں چمکتا ہے ، کیونکہ یہ اپنی لچک کو -200 ° F (-129®C) یا اس سے زیادہ تک برقرار رکھتا ہے۔ یہ دکھائی دینے والی روشنی کو جذب نہیں کرتا لیکن تابکاری کی نمائش کی وجہ سے ہراس کا شکار ہوتا ہے۔ پی سی ٹی ایف ای آکسیکرن کے خلاف مزاحم ہے اور نسبتا low کم پگھلنے کا مقام رکھتا ہے۔ دیگر فلوروپولیمرز کی طرح ، یہ اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جن میں صفر پانی جذب اور اچھی کیمیائی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
15) جھانکنا۔
PEEK 480 ° F (250 ° C) کے بالائی مسلسل استعمال کے درجہ حرارت کے ساتھ فلوروپولیمرز کا ایک اعلی طاقت کا متبادل ہے۔ PEEK بہترین میکانی اور تھرمل خصوصیات ، کیمیائی جڑتا ، اعلی درجہ حرارت پر رینگنے والی مزاحمت ، بہت کم آتش گیر ، ہائیڈولیسس مزاحمت ، اور تابکاری مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ یہ پراپرٹیز PEEK کو ہوائی جہاز ، آٹوموٹو ، سیمی کنڈکٹر اور کیمیائی پروسیسنگ انڈسٹریز میں پسندیدہ مصنوعات بناتی ہیں۔ PEEK پہننے اور لوڈ کرنے والی ایپلی کیشنز جیسے والو سیٹ ، پمپ گیئرز ، اور کمپریسر والو پلیٹوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
گریڈ: نامکمل ، 30 short مختصر شیشے سے بھرا ہوا۔
16) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) ایک انتہائی شفاف اعلی درجہ حرارت کا پلاسٹک مواد ہے جس میں انتہائی اعلی طاقت اور سختی ہے۔ PEI گرم پانی اور بھاپ کے خلاف مزاحم ہے اور بھاپ آٹوکلیو میں بار بار چکروں کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ پی ای آئی کے پاس برقی خصوصیات ہیں اور کسی بھی تجارتی طور پر دستیاب تھرمو پلاسٹک مواد کی اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت ہے۔ یہ اکثر پولیس سلفون کے بجائے استعمال کیا جاتا ہے جب اعلی طاقت ، سختی ، یا درجہ حرارت مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ PEI شیشے سے بھرے گریڈوں میں بہتر طاقت اور سختی کے ساتھ دستیاب ہے۔ یہ ایک اور پلاسٹک ہے جو ٹرکوں اور آٹوز میں ہڈ کے نیچے بہت استعمال کرتا ہے۔ الٹیم 1000® میں کوئی گلاس نہیں ہے جبکہ الٹیم 2300® 30 فیصد مختصر گلاس فائبر سے بھرا ہوا ہے۔
گریڈ: الٹیم 2300 اور 1000 سیاہ اور قدرتی۔
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte® ایک غیر نافذ شدہ ، نیم کرسٹل تھرمو پلاسٹک پالئیےسٹر ہے جو پولی تھیلین ٹیرف تھالیٹ (PET-P) پر مبنی ہے۔ یہ کواڈرینٹ کے بنائے ہوئے ملکیتی رال گریڈ سے تیار کیا جاتا ہے۔ صرف Quadrant ہی Ertalyte® پیش کر سکتا ہے۔ یہ بہترین جہتی استحکام کے ساتھ مل کر بہترین لباس مزاحمت ، رگڑ کا کم گتانک ، اعلی طاقت ، اور اعتدال پسند املیی حلوں کے خلاف مزاحمت کی خصوصیت رکھتا ہے۔ Ertalyte® کی خصوصیات اسے خاص طور پر صحت سے متعلق مکینیکل پرزوں کی تیاری کے لیے موزوں بناتی ہیں جو زیادہ بوجھ کو برقرار رکھنے اور پہننے کے حالات کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ Ertalyte® کی مسلسل سروس کا درجہ حرارت 210 ° F (100 ° C) ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ تقریبا 150 ° F (66 ° C) ایسیٹلز سے زیادہ ہے۔ یہ اپنی اصل طاقت کو نمایاں طور پر 180 ° F (85 ° C) نایلان یا ایسیٹل سے زیادہ برقرار رکھتا ہے۔
18) پی ایف اے۔
Perfluoroalkoxy alkanes یا PFA فلوروپولیمر ہیں۔ وہ tetrafluoroethylene اور perfluoroethers کے copolymers ہیں۔ ان کی خصوصیات کے لحاظ سے ، یہ پولیمر پولیٹیٹرافلوورویتھیلین (PTFE) کی طرح ہیں۔ بڑا فرق یہ ہے کہ الکوکسی متبادلات پولیمر کو پگھلنے کی اجازت دیتے ہیں۔ سالماتی سطح پر ، پی ایف اے کی زنجیر کی ایک چھوٹی لمبائی ہوتی ہے ، اور دوسرے فلوروپولیمرز کے مقابلے میں زیادہ زنجیر کا الجھاؤ ہوتا ہے۔ اس میں شاخوں پر ایک آکسیجن ایٹم بھی ہوتا ہے۔ اس کا نتیجہ ایک ایسے مواد میں ہوتا ہے جو زیادہ پارباسی ہوتا ہے اور اس میں بہاؤ ، رینگنے کی مزاحمت ، اور تھرمل استحکام پی ٹی ایف ای کے قریب یا اس سے زیادہ ہوتا ہے۔
19) پولی کاربونیٹ (پی سی)
امورفوس پولی کاربونیٹ پولیمر سختی ، سختی اور سختی کا انوکھا امتزاج پیش کرتا ہے۔ یہ بہترین موسمی ، رینگنے ، اثر ، آپٹیکل ، برقی اور تھرمل خصوصیات کی نمائش کرتا ہے۔ بہت سے رنگوں اور اثرات میں دستیاب ہے ، یہ اصل میں جی ای پلاسٹک کی طرف سے تیار کیا گیا تھا ، جو اب صابن جدید پلاسٹک ہے۔ اس کی غیر معمولی اثر کی طاقت کی وجہ سے ، یہ ہر قسم کے ہیلمیٹ اور بلٹ پروف شیشے کے متبادل کے لیے مواد ہے۔ یہ ، نایلان اور ٹیفلون کے ساتھ ، سب سے زیادہ مقبول پلاسٹک میں سے ایک ہے۔
20) پولی تھیرسلفون (پی ای ایس)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) ایک شفاف ، حرارت سے مزاحم ، اعلی کارکردگی والی انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے۔ پی ای ایس ایک مضبوط ، سخت ، لچکدار مواد ہے جس میں بہترین جہتی استحکام ہے۔ اس میں اچھی برقی خصوصیات اور کیمیائی مزاحمت ہے۔ پی ای ایس ہوا اور پانی میں بلند درجہ حرارت کی طویل نمائش کو برداشت کر سکتا ہے۔ پی ای ایس کا استعمال برقی ایپلی کیشنز ، پمپ ہاؤسنگز اور بینائی شیشوں میں ہوتا ہے۔ میڈیکل اور فوڈ سروس ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے مواد کو جراثیم سے پاک بھی کیا جا سکتا ہے۔ کچھ دوسرے پلاسٹک جیسے PEI (Ultem®) کے ساتھ ، یہ تابکاری کے لیے نسبتا transparent شفاف ہے۔
21) پولی تھیلین (پیئ)
پولی تھیلین فلم ، پیکیجنگ ، بیگ ، پائپنگ ، صنعتی ایپلی کیشنز ، کنٹینرز ، فوڈ پیکیجنگ ، ٹکڑے ٹکڑے اور لائنر کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ یہ اعلی اثر مزاحم ، کم کثافت ہے ، اور اچھی جفاکشی اور اچھے اثر مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ یہ تھرمو پلاسٹک پروسیسنگ طریقوں کی وسیع اقسام میں استعمال کیا جا سکتا ہے اور خاص طور پر مفید ہے جہاں نمی کے خلاف مزاحمت اور کم قیمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایچ ڈی پیئ ایک پولی تھیلین تھرمو پلاسٹک ہے۔ ایچ ڈی پیئ اپنی بڑی طاقت سے کثافت کے تناسب کے لیے جانا جاتا ہے۔ اگرچہ HD-PE کی کثافت کم کثافت والے پولی تھیلین کے مقابلے میں تھوڑی زیادہ ہے ، HD-PE کی شاخیں بہت کم ہیں ، جس کی وجہ سے یہ LD-PE کے مقابلے میں مضبوط انٹرمولیکولر قوتیں اور ٹینسائل طاقت دیتی ہے۔ طاقت میں فرق کثافت میں فرق سے زیادہ ہے ، HD-PE کو ایک اعلی مخصوص طاقت دیتا ہے۔ یہ سخت اور زیادہ مبہم بھی ہے اور کچھ زیادہ درجہ حرارت (248 ° F (120 ° C) مختصر مدت کے لیے ، 230 ° F (110 ° C) مسلسل برداشت کر سکتا ہے۔ ایچ ڈی پیئ ایپلی کیشنز کی وسیع رینج میں استعمال ہوتا ہے۔
گریڈ: HD-PE ، LD-PE
22) پولی پروپلین (پی پی)
پولی پروپلین ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو مختلف قسم کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں پیکیجنگ ، ٹیکسٹائل (مثال کے طور پر رسیاں ، تھرمل انڈرویئر اور قالین) ، اسٹیشنری ، پلاسٹک کے پرزے اور دوبارہ استعمال کے قابل کنٹینر ، لیبارٹری کا سامان ، لاؤڈ اسپیکر ، آٹوموٹو اجزاء ، اور پولیمر بینک نوٹ شامل ہیں۔ ایک سنترپت اضافی پولیمر جو مونومر پروپیلین سے بنایا گیا ہے ، یہ ناہموار اور غیر معمولی طور پر بہت سے کیمیائی سالوینٹس ، اڈوں اور تیزابوں کے خلاف مزاحم ہے۔
گریڈ: 30 glass گلاس بھرا ہوا ، نامکمل۔
23) پولی سٹیرین (PS)
پولی سٹیرین (پی ایس) ایک مصنوعی خوشبو دار پولیمر ہے جو مونومر اسٹائرین سے بنایا گیا ہے۔ Polystyrene ٹھوس یا جھاگ ہو سکتا ہے۔ عمومی مقصد پولی سٹیرین واضح ، سخت اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے۔ یہ ایک سستی رال فی یونٹ وزن ہے۔ پولی سٹیرین سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پلاسٹک میں سے ایک ہے ، اس کی پیداوار کا پیمانہ کئی ارب کلو گرام سالانہ ہے۔
24) پولیسولفون (PSU)
یہ اعلی کارکردگی والا تھرمو پلاسٹک رال درجہ حرارت اور ماحولیاتی حالات کی وسیع رینج میں بوجھ کے تحت اخترتی کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کے لیے مشہور ہے۔ اسے معیاری نس بندی کی تکنیکوں اور صفائی کے ایجنٹوں سے مؤثر طریقے سے صاف کیا جا سکتا ہے ، پانی ، بھاپ اور کیمیائی طور پر سخت ماحول میں سخت اور پائیدار رہتا ہے۔ یہ استحکام اس مادے کو میڈیکل ، دواسازی ، ہوائی جہاز اور ایرو اسپیس ، اور فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے ، کیونکہ اسے شعاع ریزی اور آٹوکلیوڈ کیا جاسکتا ہے۔
25) پولیوریتھین۔
ٹھوس پولیوریتھین غیر معمولی جسمانی خصوصیات کا ایک ایلسٹومیرک مواد ہے جس میں سختی ، لچک ، اور رگڑ اور درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت شامل ہے۔ پولیوریتھین میں سختی کی ایک وسیع رینج ہے جس میں صافی سے لے کر بولنگ بال تک سخت ہے۔ Urethane دھات کی سختی کو ربڑ کی لچک کے ساتھ جوڑتا ہے۔ یوریتھین ایلسٹومر سے بنے حصے اکثر ربڑ ، لکڑی اور دھاتیں 20 سے 1 تک پہنتے ہیں۔
26) PPE (Noryl®)
نظر ثانی شدہ پی پی ای رالوں کا نوریلی خاندان پی پی او پولی فینیلین ایتھر رال اور پولی سٹیرین کے بے رنگ مرکب پر مشتمل ہے۔ وہ پی پی او رال کے موروثی فوائد کو جوڑتے ہیں ، جیسے سستی ہائی ہیٹ ریسسٹنس ، اچھی برقی خصوصیات ، بہترین ہائیڈرولیٹک استحکام اور غیر ہالوجن ایف آر پیکجوں کو استعمال کرنے کی صلاحیت ، بہترین جہتی استحکام ، اچھی عمل کی صلاحیت اور کم مخصوص کشش ثقل کے ساتھ۔ PPE (Noryl®) رالوں کے لیے مخصوص ایپلی کیشنز میں پمپ کے اجزاء ، HVAC ، سیال انجینئرنگ ، پیکیجنگ ، سولر ہیٹنگ پارٹس ، کیبل مینجمنٹ ، اور موبائل فون شامل ہیں۔ یہ خوبصورتی سے بھی ڈھالتا ہے۔
27) پی پی ایس (رائٹن®)
پولی فینیلین سلفائیڈ (پی پی ایس) کسی بھی اعلی کارکردگی والے انجینئرنگ پلاسٹک کے کیمیکلز کے خلاف وسیع تر مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کے پروڈکٹ لٹریچر کے مطابق ، اس میں 392 ° F (200 ° C) کے نیچے کوئی معروف سالوینٹس نہیں ہیں اور یہ بھاپ ، مضبوط اڈوں ، ایندھن اور تیزاب کے لیے غیر فعال ہے۔ تاہم ، کچھ نامیاتی سالوینٹس ہیں جو اسے نرم اور جنون پر مجبور کریں گے۔ کم سے کم نمی جذب اور لکیری تھرمل توسیع کا بہت کم گتانک ، تناؤ سے نجات پانے والی مینوفیکچرنگ کے ساتھ مل کر ، پی پی ایس کو عین مطابق رواداری کے مشینی اجزاء کے لیے موزوں بنا دیتا ہے۔
28) PPSU (Radel®)
پی پی ایس یو ایک شفاف پولی فینیلسلفون ہے جو غیر معمولی ہائیڈرولیٹک استحکام ، اور دیگر تجارتی طور پر دستیاب ، ہائی ٹمپریچر انجینئرنگ رالوں سے زیادہ سختی پیش کرتا ہے۔ یہ رال ہائی ڈیفلیکشن ٹمپریچر اور ماحولیاتی دباؤ کے کریکنگ کے خلاف شاندار مزاحمت بھی پیش کرتی ہے۔ یہ آٹوموٹو ، ڈینٹل ، اور فوڈ سروس ایپلی کیشنز کے ساتھ ساتھ ہسپتال کے سامان اور طبی آلات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
29) PTFE (Teflon®)
PTFE tetrafluoroethylene کا ایک مصنوعی فلوروپولیمر ہے۔ یہ ہائیڈرو فوبک ہے اور پین اور دیگر کوک ویئر کے لیے نان اسٹک کوٹنگ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ بہت غیر رد عمل ہے اور اکثر رد عمل اور سنکنرن کیمیکلز کے لیے کنٹینرز اور پائپ ورک میں استعمال ہوتا ہے۔ پی ٹی ایف ای میں بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات اور پگھلنے کا اعلی درجہ حرارت ہے۔ اس میں کم رگڑ ہے اور ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں پرزوں کی سلائیڈنگ ایکشن کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے سادہ بیرنگ اور گیئرز۔ پی ٹی ایف ای کے پاس دیگر ایپلی کیشنز کی وسیع اقسام ہیں جن میں کوٹنگ کی گولیاں اور طبی اور لیبارٹری کے سامان میں استعمال شامل ہیں۔ اس کے بہت سے استعمالات کو دیکھتے ہوئے ، جس میں ایک اضافی سے لے کر کوٹنگ تک سب کچھ شامل ہے ، اس کے گیئرز ، فاسٹنرز اور بہت کچھ کے استعمال کے لیے ، یہ نایلان کے ساتھ ، سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پولیمر میں سے ایک ہے۔
30) پیویسی
پیویسی عام طور پر تار اور کیبل ایپلائینسز ، میڈیکل/ہیلتھ کیئر ایپلائینسز ، نلیاں ، کیبل جیکٹنگ اور آٹوموٹو ایپلائینسز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس میں اچھی لچک ہے ، شعلہ retardant ہے ، اور اچھی تھرمل استحکام ، ایک اعلی ٹیکہ ، اور کم (کوئی) لیڈ مواد ہے۔ صاف ہوموپولیمر سخت ، ٹوٹ پھوٹ اور عمل کرنے میں مشکل ہے لیکن پلاسٹکائز ہونے پر یہ لچکدار ہو جاتا ہے۔ پولی وینائل کلورائیڈ مولڈنگ کمپاؤنڈز کو باہر نکالا جا سکتا ہے ، انجکشن مولڈ کیا جا سکتا ہے ، کمپریشن مولڈ کیا جا سکتا ہے ، کیلنڈر کیا جا سکتا ہے ، اور لچکدار مصنوعات کی سختی کی ایک بہت بڑی قسم بنانے کے لیے مولڈ بلا کیا جا سکتا ہے۔ اندرونی اور زیر زمین گندے پانی کی پائپنگ کے طور پر اس کے وسیع استعمال کی وجہ سے ، ہر سال ہزاروں اور ہزاروں ٹن پیویسی تیار کی جاتی ہے۔
31) PVDF (Kynar®)
پی وی ڈی ایف ریزن بجلی ، قابل تجدید توانائیوں اور کیمیائی پروسیسنگ صنعتوں میں درجہ حرارت ، سخت کیمیکلز اور جوہری تابکاری کے خلاف بہترین مزاحمت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ PVDF دواسازی ، خوراک اور مشروبات اور سیمی کنڈکٹر صنعتوں میں اپنی اعلی پاکیزگی اور مختلف اقسام میں دستیابی کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ یہ کان کنی ، چڑھانا اور دھات کی تیاری کی صنعتوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ اس کی حراستی کی ایک وسیع رینج کے گرم تیزاب کے خلاف مزاحمت ہو۔ پی وی ڈی ایف آٹوموٹو اور آرکیٹیکچرل مارکیٹوں میں اپنی کیمیائی مزاحمت ، بہترین موسمی صلاحیت اور یووی ہراس کے خلاف مزاحمت کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
32) ریکسولائٹ۔
ریکسولائٹ a ایک سخت اور پارباسی پلاسٹک ہے جو کراس لنکنگ پولی سٹیرین ڈیوینیل بینزین کے ساتھ تیار ہوتا ہے۔ یہ مائکروویو لینس ، مائکروویو سرکٹری ، اینٹینا ، سماکشیی کیبل کنیکٹر ، ساؤنڈ ٹرانسڈوسر ، ٹی وی سیٹلائٹ ڈش اور سونار لینس بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
33) سینٹوپیرین®۔
سینٹوپیرین تھرمو پلاسٹک وولکنیزیٹس (ٹی پی وی) اعلی کارکردگی والے ایلسٹومر ہیں جو وولکنیزڈ ربڑ کی بہترین صفات کو جوڑتے ہیں-جیسے لچک اور کم کمپریشن سیٹ-تھرمو پلاسٹک کی پروسیسنگ میں آسانی کے ساتھ۔ صارفین اور صنعتی مصنوعات کی ایپلی کیشنز میں ، سینٹوپیرین ٹی پی وی پراپرٹیز کا امتزاج اور پروسیسنگ میں آسانی بہتر کارکردگی ، مستقل معیار اور کم پیداواری لاگت فراہم کرتی ہے۔ آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں ، Santoprene TPVs کا ہلکا وزن بہتر کارکردگی ، ایندھن کی معیشت اور کم اخراجات میں معاون ہے۔ سینٹوپرین آلات ، برقی ، تعمیر ، صحت کی دیکھ بھال اور پیکیجنگ ایپلی کیشنز میں بھی بے شمار فوائد پیش کرتا ہے۔ یہ اکثر اشیاء مثلا tooth دانتوں کا برش ، ہینڈل وغیرہ کو اوور مولڈ کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
34) TPU (Isoplast®)
اصل میں طبی استعمال کے لیے تیار کیا گیا ، TPU لمبے گلاس فائبر سے بھرے گریڈ میں دستیاب ہے۔ TPU کرفسٹل مواد کی کیمیائی مزاحمت کے ساتھ امورفوس ریزن کی سختی اور جہتی استحکام کو جوڑتا ہے۔ لمبے فائبر کے تقویت یافتہ گریڈ اتنے مضبوط ہیں کہ کچھ دھاتوں کو لوڈ بیئرنگ ایپلی کیشنز میں تبدیل کر سکیں۔ TPU سمندری پانی اور UV مزاحم بھی ہے ، جو اسے پانی کے اندر استعمال کے لیے مثالی بنا دیتا ہے۔
گریڈ: 40 long لمبے شیشے سے بھرے ، 30 short چھوٹے شیشے سے بھرے ، 60 long لمبے شیشے سے بھرے۔
35) UHMW®۔
الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ (UHMW) پولی تھیلین کو اکثر دنیا کا مشکل ترین پولیمر کہا جاتا ہے۔ UHMW ایک لکیری ، انتہائی کثافت والی پولیتھیلین ہے جس میں اعلی رگڑ مزاحمت کے ساتھ ساتھ اعلی اثر کی طاقت بھی ہے۔ UHMW کیمیائی مزاحم بھی ہے اور اس میں رگڑ کا کم گتانک ہے جو اسے مختلف قسم کی ایپلی کیشنز میں انتہائی موثر بناتا ہے۔ UHMW کراس لنکڈ ، ری پروسیسڈ ، کلر مماثل ، مشینی اور من گھڑت ہو سکتا ہے تاکہ زیادہ تر کسٹمر کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ یہ اخراج کے قابل ہے لیکن انجکشن مولڈ ایبل نہیں ہے۔ اس کی قدرتی چکناہٹ سکڈز ، گیئرز ، بشنگز اور دیگر ایپلی کیشنز کے وسیع پیمانے پر استعمال کا باعث بنتی ہے جہاں سلائیڈنگ ، میشنگ یا رابطے کی دیگر اقسام کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر پیپر میکنگ انڈسٹری میں۔
36) ویسپیلا۔
ویسپل ایک اعلی کارکردگی کا پولیمائڈ مواد ہے۔ یہ فی الحال دستیاب اعلی کارکردگی کا حامل انجینئرنگ پلاسٹک میں سے ایک ہے۔ ویسپل پگھل نہیں پائے گا اور کریوجینک درجہ حرارت سے مسلسل 550 ° F (288 ° C) تک 900 ° F (482 ° C) کی سیر کے ساتھ چل سکتا ہے۔ ویسپل کے اجزاء مختلف اقسام کی ایپلی کیشنز میں مسلسل بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جس میں سخت لباس میں کم لباس اور لمبی زندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ روٹری مہر کی انگوٹھی ، زور دھونے والے اور ڈسکس ، بشنگس ، فلانگڈ بیرنگ ، پلنگرز ، ویکیوم پیڈ ، اور تھرمل اور الیکٹرک انسولیٹرز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی ایک خرابی اس کی نسبتا high زیادہ قیمت ہے۔ ایک diameter ”قطر کی چھڑی ، 38” لمبی ، $ 400 یا اس سے زیادہ لاگت آ سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 05-2019