ربڑ اور سلیکون دونوں ایلسٹومر ہیں۔ وہ پولیمیرک مواد ہیں جو ویسکوئلاسٹک رویے کی نمائش کرتے ہیں ، جسے عام طور پر لچک کہا جاتا ہے۔ ایٹمی ڈھانچے کے ذریعہ سلیکون کو ربڑ سے ممتاز کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سلیکون میں عام ربڑ سے زیادہ خاص خصوصیات ہوتی ہیں۔ ربڑ قدرتی طور پر ہوتے ہیں ، یا انہیں ترکیب کیا جا سکتا ہے۔ اس کی بنیاد پر ، سلیکون کو ربڑ سے مختلف کیا جاسکتا ہے۔

ربڑ

عام طور پر ، تمام ایلسٹومرز کو ربڑ سمجھا جاتا ہے جس میں تناؤ کو بڑھا کر بڑے پیمانے پر تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور تناؤ کو دور کرنے کے بعد اسے اصل طول و عرض میں واپس لایا جاسکتا ہے۔ یہ مواد ان کی بے ساختہ ساخت کی وجہ سے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت دکھاتا ہے۔ ربڑ یا الاسٹومر کی کئی اقسام ہیں جیسے قدرتی ربڑ ، مصنوعی پولی آئسوپرین ، سٹائرین بٹاڈین ربڑ ، نائٹریل ربڑ ، پولی کلوپرین اور سلیکون۔ لیکن قدرتی ربڑ وہ ربڑ ہے جو ربڑ پر غور کرتے وقت ہمارے ذہن میں آتا ہے۔ قدرتی ربڑ Heveabrasiliensis کے لیٹیکس سے حاصل کیا جاتا ہے۔ Cis-1 ، 4-polyisoprene قدرتی ربڑ کی ساخت ہے۔ زیادہ تر ربڑ میں کاربن کی پولیمر زنجیریں ہوتی ہیں۔ تاہم ، سلیکون ربڑ میں کاربن کے بجائے پولیمر زنجیروں میں سلکان ہوتا ہے۔

سلیکون۔

سلیکون ایک مصنوعی ربڑ ہے۔ یہ سلیکون میں ترمیم کرکے ترکیب کیا جاتا ہے۔ سلیکون سلیکون ایٹموں کی ریڑھ کی ہڈی پر مشتمل ہوتا ہے جس میں متبادل آکسیجن ایٹم ہوتے ہیں۔ چونکہ سلیکون میں ہائی انرجی سیلیکون آکسیجن بانڈ ہوتے ہیں ، یہ دوسرے ربڑ یا ایلسٹومر کے مقابلے میں گرمی سے زیادہ مزاحم ہے۔ دوسرے ایلسٹومرز کے برعکس ، سلیکون کی غیر نامیاتی ریڑھ کی ہڈی فنگس اور کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کو زیادہ کرتی ہے۔ اس کے علاوہ ، سلیکون ربڑ اوزون اور یووی کے حملوں کے خلاف مزاحم ہے کیونکہ سلیکون آکسیجن بانڈ ان حملوں کے لیے کم حساس ہوتا ہے جو کہ دیگر الاسٹومر میں ریڑھ کی ہڈی کے کاربن کاربن بانڈ سے کم ہوتا ہے۔ سلیکون میں ٹینسل کی کم طاقت ہوتی ہے اور آنسو کی طاقت کم ہوتی ہے۔ تاہم اعلی درجہ حرارت پر ، یہ بہترین ٹینسائل اور آنسو کی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر سلیکون میں خصوصیات کی تغیر کم ہوتی ہے۔ سلیکون دیگر ایلسٹومرز سے زیادہ پائیدار ہے۔ یہ سلیکون کی چند فائدہ مند خصوصیات ہیں۔ قطع نظر ، سلیکون ربڑ کی تھکاوٹ کی زندگی نامیاتی ربڑ سے چھوٹی ہے۔ یہ سلیکون ربڑ کے نقصانات میں سے ایک ہے۔ اس کے علاوہ ، اس کی viscosity زیادہ ہے لہذا ، یہ ناقص بہاؤ کی خصوصیات کی وجہ سے مینوفیکچرنگ کے مسائل پیدا کرتا ہے۔
ربڑ ان کے لچکدار رویے کی وجہ سے بہت سی ایپلی کیشنز جیسے کوک ویئر ، الیکٹرانکس ، آٹوموٹو ایپلی کیشنز وغیرہ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ وہ واٹر پروف مواد ہیں ، وہ سیلنٹ ، دستانے وغیرہ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
تمام ربڑ سے ، سلیکون گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے تھرمل موصلیت کے لیے بہت بہتر ہے۔ سلیکون ربڑ خاص خصوصیات پیش کرتا ہے ، جو کہ نامیاتی ربڑ نہیں رکھتے۔

سلیکون بمقابلہ ربڑ۔

روایتی ربڑ۔
مستحکم کرنے کے لیے زہریلے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔
سطح کی خامیوں پر مشتمل ہے۔
سنکنرن / مختصر زندگی
سیاہ
فنا ہونے والا۔ UV روشنی اور انتہائی درجہ حرارت کی وجہ سے خراب۔
مثالی طور پر آٹوموٹو اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

سلیکون ربڑ۔

زہریلے اضافے کی ضرورت نہیں ہے۔
ہموار
پائیدار / لمبی زندگی۔
شفاف یا جو بھی رنگ آپ چاہتے ہیں۔
UV روشنی یا انتہائی درجہ حرارت کے ساتھ خراب نہیں ہوتا ہے۔
مثالی طور پر میڈیکل اور فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

Conventional Rubber vs silicone rubber

زہریلے اضافے کی ضرورت نہیں ہے۔

ربڑ کے برعکس ، معیاری سلیکون بنانے کے پروڈکشن کے عمل کو قابل اعتراض اسٹیبلائزنگ ایجنٹوں کے اضافے کی ضرورت نہیں ہے۔ اگرچہ ربڑ کی پیداوار کے عمل کو مسلسل کوششوں میں ڈھال لیا جا رہا ہے جو قابل بحث کارسنجینز کے استعمال کو کم کرتا ہے ، یہ لامحالہ ربڑ کے استحکام کی عکاسی کرتا ہے۔ جبکہ سلیکون کے ساتھ ، پیداوار کا عمل ایسا ہے ، کہ نتیجے میں آنے والا مواد زہریلے اضافے کی ضرورت کے بغیر مکمل طور پر مستحکم ہے۔

ہموار

بنیادی سائنس ہمیں بتاتی ہے کہ خوردبین کے نیچے ہموار سطح کھردری/پھٹی ہوئی سطح سے زیادہ حفظان صحت ہے۔ ربڑ کی ناہموار سطح مائکروسکوپک جراثیم اور بیکٹیریا کو اندر رہنے دیتی ہے۔ یہ ایک مسئلہ ہے جو وقت کے ساتھ ہی خراب ہوتا جاتا ہے کیونکہ ربڑ خراب ہونا شروع ہوتا ہے ، جس سے یہ زیادہ سے زیادہ بیکٹیریا کو پناہ دیتا ہے۔ سلیکون ایک خوردبین سطح پر مکمل طور پر ہموار ہے اور اس کی زندگی بھر ایسا ہی رہتا ہے ، جس سے یہ بلا شبہ ربڑ کے متبادل کے مقابلے میں زیادہ حفظان صحت رکھتا ہے۔

پائیدار / لمبی زندگی۔

کسی بھی پروڈکٹ کی زندگی کو اس کی قیمت کے حوالے سے ہمیشہ دیکھا جانا چاہیے۔ کوئی چیز سستی نہیں ہوتی اگر اسے مسلسل بدلنے کی ضرورت ہو۔ تجارتی مواد جیسے ربڑ اور سلیکون میں استحکام ایک مالی تشویش کے ساتھ ساتھ حفظان صحت کا مسئلہ ہے۔ اوسطا sil سلیکون ربڑ سے چار گنا زیادہ رہتا ہے۔ ربڑ کی صرف دوگنی قیمت پر ، یہ واضح طور پر بڑی مالی بچت طویل مدتی فراہم کرتا ہے ، نیز اشیاء کو تبدیل کرنے کے لیے پریشانی اور افرادی قوت کو کم کرتا ہے۔

شفاف یا جو بھی رنگ آپ چاہتے ہیں۔

شفافیت کے لیے بہت کچھ کہنا ہے۔ اگر کوئی مسئلہ دیکھا جا سکتا ہے تو اسے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ اگر سیاہ ربڑ کی ٹیوبنگ کی لمبائی بلاک ہوجاتی ہے تو ، یہ بتانے کا کوئی طریقہ نہیں ہے کہ وہ رکاوٹ کہاں ہے۔ اگر رکاوٹ مکمل ہو گئی ہے ، تو نلیاں بے کار ہیں۔ تاہم ، جزوی رکاوٹ ، بہاؤ کو محدود کرنا ، پیداوری کو کم کرنا اور حفظان صحت پر منفی اثر ڈالنا شاید بدتر ہوگا۔ سلیکون واضح ہے۔ رکاوٹوں اور مسائل کو آسانی سے دیکھا جاسکتا ہے اور براہ راست ٹھیک کیا جاسکتا ہے ، بغیر کسی معیار کے نقصان کے۔ متبادل کے طور پر ، آپ مینوفیکچرنگ کے عمل میں سلیکون مکس میں رنگ شامل کر سکتے ہیں تاکہ آپ جو چاہیں رنگ بنائیں۔

UV روشنی یا انتہائی درجہ حرارت کے ساتھ خراب نہیں ہوتا ہے۔

جیسے ہی کوئی چیز خراب ہونا شروع ہوتی ہے ، وہ غیر مستحکم ہونے لگتی ہے اور آلودگی کا باعث بنتی ہے۔ ربڑ ایک "مرنے والا" مواد ہے مسلسل تبدیل ہو رہا ہے ، یہ اس لمحے سے ہراساں ہو رہا ہے جس سے یہ پیدا ہوتا ہے اور یہ عمل تناؤ ، دباؤ ، درجہ حرارت میں تبدیلی اور UV روشنی کی نمائش سے کافی تیز ہو جاتا ہے۔ سلیکون نہیں کرتا۔ یہ UV روشنی یا درجہ حرارت میں اضافے سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ حتمی ناکامی کے نتیجے میں سادہ آنسو نکلیں گے ، جس سے واضح اشارہ ملتا ہے کہ اسے کسی طویل المیعاد آلودگی کے بغیر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

مثالی طور پر میڈیکل اور فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ربڑ کے مقابلے میں سلیکون کی منفرد خصوصیات کو دیکھتے ہوئے ، یہ دیکھنا آسان ہے کہ سلیکون طبی ایپلی کیشنز اور فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں استعمال کے لیے انتخاب کا مواد کیوں ہے۔ جہاں بار بار کارروائی کی ضرورت ہوتی ہے ، سلیکون کی لچکدار نوعیت مسلسل دباؤ اور دباؤ کا مقابلہ ربڑ سے کہیں زیادہ عرصے تک اور اس عمل میں خرابی یا کریکنگ کے بغیر کر سکتی ہے۔ اس سے کم آلودگی ، مالی بچت اور مجموعی طور پر زیادہ حفظان صحت کا ماحول پیدا ہوتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: نومبر 05-2019